塑料基本性能指標對比,及常見(jiàn)工程塑料性能和用途
說(shuō)起一種材料有那種特性,相信很多改性人都能娓娓道來(lái)。但當客戶(hù)提出一種性能需求的時(shí)候,我們就很難第一時(shí)間想到哪種材料的特性會(huì )更突出。
本文整理的三張表格,相信能夠幫助材料人們按圖索驥,對號入座!
下圖是關(guān)于單個(gè)熱塑性材料的性能詳解:
下圖是部分熱固性材料的性能解讀:
塑料流動(dòng)性能指標,及常見(jiàn)塑料的流長(cháng)比
塑料流動(dòng)性是指在成型過(guò)程中塑料熔體(或分散體)在一定的溫度與壓力作用下充填模腔的能力。流動(dòng)性的好壞,在很大程度上影響著(zhù)成型工藝的許多參數,如成型溫度、壓力、模具澆注系統的尺寸及其它結構參數,在決定零件大小與壁厚時(shí),也要考慮流動(dòng)性的影響。
工業(yè)中,對塑料熔體流動(dòng)性的好壞采用統一的方法測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔體指數測定法和螺旋長(cháng)度實(shí)驗法。熔體指數測定法是將被測的熱塑性塑料裝于標準裝置中,在規定溫度和恒定負荷下,通過(guò)測定熔體在一定時(shí)間(10分鐘)內流過(guò)標準毛細管的重量值來(lái)確定其流動(dòng)性的狀況,該值稱(chēng)為熔體指數,單位為克/10分鐘,通常用符號MI表示。它通常作為熱塑性塑料質(zhì)量控制和熱塑性塑料成型工藝條件的參數。
對同一種塑料,可以用熔體指數來(lái)比較其分子量的大小,以此作為生產(chǎn)的質(zhì)量控制。一般來(lái)說(shuō),對化學(xué)結構一定的塑料,其熔體指數越小,分子量就越大,其斷裂強度、硬度韌性、耐老化穩定性等性能都有所提高。而熔體指數大,分子量就小,成型時(shí)的加工性能就相應好一些。
塑料流動(dòng)的距離和產(chǎn)品壁厚的比值稱(chēng)為“流長(cháng)比”。也就是說(shuō):塑料從射嘴到流動(dòng)末端的距離與平均模腔厚度的比值。
塑料流動(dòng)性和粘度有密切關(guān)系,粘度越低,流動(dòng)性越好,當然流動(dòng)的距離也越長(cháng)。隨著(zhù)流動(dòng)的距離越長(cháng),料溫下降,粘度變差,填充就變得困難。
塑料的流長(cháng)比直接影響到塑料制品的進(jìn)澆點(diǎn)數量和分布情況,同時(shí)也會(huì )影響到塑料的壁厚。
不同的塑料的流長(cháng)比都會(huì )不同,往往流長(cháng)比越小的塑料,其流動(dòng)性也就會(huì )越差。設計中小型模具時(shí),一般不需要計算流長(cháng)比,但是對于大型模具則不可忽視流長(cháng)比的計算。